中国电力行业低碳技术中长期发展战略规划电力行业低碳技术特点综述
超临界机组是指主蒸汽压力大于水的临界压力 (22.12MPa) 的机组。习惯上又将超临界机组分为 2 个层次: 1常规超临界参数机组, 其主蒸汽压力一般为 24MPa 左右, 主蒸汽和再热蒸汽温度为 540~560°C; 2高效超临界机组, 通常也称为超超临界机组或高参数超临界机组, 其主蒸汽压力为 25~35MPa 及以上, 主蒸汽和再热蒸汽温度为 580°C及以上。理论和实践证明常规超临界机组的效率可比亚临界机组高 2%左右, 而对于高效超临界机组, 其效率可比常规超临界机组再提高 4%左右。
超超临界机组蒸汽参数 25MPa/600°C/600°C (发电效率约 44.63%,发电煤耗率 275g/kWh); 同时, 不排除蒸汽参数 28MPa/600°C /600°C (发电效率约 44.99%,发电煤耗率 273g/kWh) 的可能。蒸汽参数愈高, 热效率也随之提高。热力循环分析表明, 在超超临界机组 参数范围的条件下, 主蒸汽压力提高 1MPa,机组的热耗率就可下降 0.13%~0.15%; 主蒸汽温度每提高 10°C, 机组的热耗率就可下降 0.25~0.30%; 再热蒸汽温度每提高 10°C, 机组的热耗率就可下降 0.15%~0.20%。在一定的范围内, 如果采用二次再热, 则其热耗率可较采用一次再热的机组下降 1.4%~1.6%。
经研究分析, 为保证机组的技术经济合理性,超超临界机组的单机容量应在 350MW 以上。1000MW 级超超临界机组推荐采用单轴布 置。对常规背压(4.9kPa)条件,1000MW 级汽轮机可采用 43~48 英 寸 (1092.2~1219.2mm) 末级叶片四缸四排汽结构,其排汽损失在设计规范内; 600MW 级汽轮机采用 1000mm 末级叶片四缸四排汽结构是合适的, 同时可采用 48 英寸末级长叶片的两排汽结构。